拉丝机安全操作规程：

一、上岗要求：

1、操作人员必须持有拉丝机操作资格证，严禁无证人员上机操作。

2、操作人员必须在指定的设备进行生产性加工操作，严禁非本机的人员上机操作或串位操作。

3、操作人员必须熟悉本设备的基本技术参数及性能指标。

4、操作人员必须忠于职守认真负责和熟练掌握本设备的操作维护及保养。

5、操作人员必须不断的总结学习求得本身素质不断提高。

二、安全操作：

⑴、操作人员必须戴手套作业以防工件烧伤手指和影响产品质量。

⑵、开机前应认真检查设备供气气（5kg/cm2）供气管线是否漏气排出空气过滤器里的积水。

⑶、正确安装拉丝砂带（拉丝砂带内侧箭头方向应和拉丝辊上箭头方向一致）认真检查上下轴承座及升降丝杠润滑是否良好状态确定出料上正面无人时才方可开机。

⑷、设备启动后应该立即检查砂带摆幅是否在要求范围内有没有其它异常现象否则应该立即调整或关机处理。

⑸、严禁拉丝机和收尘风机同一时间一起启动严禁开机后操作人员擅自离开工作岗位。

⑹、严禁工件不用托板直接放在传送带上拉及严禁木托板无挡条直接放上工件拉丝以免导致损坏传送带或工件飞出来伤人。

⑺、两人在作业时设备后方的操作人员不得正对着拉丝机出口以免工件万一飞出伤人。

⑻、拉丝机压力调整应该适中一般情况下的压力表指示应在35~75之间严禁超过红线以免造成设备或人身事故事件。

⑼、设备在正常的运行状态下严禁调整空气压力以免砂带失控造成的设备人身事故。

⑽、设备在运行过程中出现异常现象后应该立即关机或者停电以免故障扩大化。

⑾、设备在检修时应该关闭总电源并示牌严禁操作以免造成事故。

⑿、下班或者设备长时待用时应该关闭总电源和压缩空气以确保设备的安全。

三、操作要求：

⑴、加工作业前应认真阅读图纸和技术资料以免造成批量报废或浪费。

⑵、加工作业时应按技术要求认真确定拉丝方向、拉丝面、正确选择拉丝砂带。

⑶、加工作业全过程应戴手套操作注意工件表面保护，严防划伤，撞伤工件表面造成的浪费。

⑷、严禁不经过清洗的工件直接拉丝。

⑸、成品工件应该轻拿轻放，并进行分层保护包装以免造成工件表面受伤。

⑹、及时的清洗回收废料箱，保证风机正常工作。

四、设备保修：

设备每月要时行一次（停机4小时）彻底的保养及检修

1、日保养：

⑴、保持设备外部清洁卫生检查供气管线及快速接头是否良好。

⑵、上下轴承座及升降丝杠润滑（黄油枪加油）。

⑶、排出空气过滤器中的积水。

⑷、检查砂带并且进行平衡调整。

2、周保养：

⑴、除去日保养留下的油泥按日保养并要求进行润滑保养。

⑵、检查传送带及其张紧（如张紧太松请调至适中）。

⑶、检查砂带及其张紧（如张紧太松请调至适中）。